蜜炼机的负荷主要以交流变频电机为主。由于变频调速电机的电气传动采用的是晶闸管整流技术，而晶闸管调功加热设备也是采用晶闸管调节触发角的技术。以上二种技术在工作时不同程度地产生了一定的谐波发生量，根据我司以往在浙江地区及广东佛山地区所做的变频设备及调功加热设备的谐波治理工程可知，变频调速电机工作时，在用户配电系统中， 5次谐波电流含量可以达到了17%～22%，7次及11次谐波电流可以达到了5%～7%，高次谐波电流注入10KV电网，将导致电力系统中高次谐波含量迅速增长，引起供电电压波形畸变，增加了线损和用电设备的损耗，造成了多余的能耗，同时影响电网其他用电设备的正常运行，降低了电能质量，对设备的安全运行造成了安全隐患。

        为了保证设备正常运行、供电系统可靠供电和节约电能，需要对该设备采取抑制谐波电流的技术措施，同时考虑补偿基波无功功率。根据我国有关电网电压质量的标准规定，以及目前国内外在谐波治理方面的研究成果，采用滤波兼动态补偿技术方案，针对该整流产生的特征谐波分别设置滤波回路，吸收谐波电流，同时也起到补偿基波无功功率、节约电能的作用。

       中睿电气公司生产的谐波治理设备具有动态跟随负荷的变化的特性，能有效提高电网的电能质量、功率因数和节约电能，同时提高整个用电系统运行的可靠性及设备运行效率，降低运行成本和设备维护费用，延长设备的使用寿命，给用户带来明显的经济效益。

       变频调速电机及调功设备一般采用的控制器件都是晶闸管技术，它们最大的一个特点就是可以很容易的对电网性质进行改变，如改变其工作电压，改变其工作频率等，进而提高负荷的工作效率，但唯一的缺点就是谐波发生量大。功率大的变频调速电机还会引起电网电压急剧波动，使灯光，电视机屏幕产生闪烁，引起人的视觉疲劳而烦燥，此外还影响可控硅设备，精密仪表或加工设备的稳定运行，甚至产生质量事故，普通的电容器组补偿，根本无法实时跟踪负荷变化进行有效的补偿，机械触点因频繁投切易损，且对电网的冲击较大。

       变频调速电机由于采用的电气传动为晶闸管整流技术，所以在工作时产生高次谐波，一般采用的是六脉动整流技术，所以产生的谐波主要以5，7次为主，高次谐波对电网主要影响：引起电气设备发热，振动，增加损耗，缩短寿命，干扰通讯，使可控硅误触发，部分继电保护误动作，电气绝缘老化损坏等。